现代商品包装普通采用喷码机进行大批量的标识加工，自动流水线可提高工作效率和解决用工困难的问题，同时，先进的设备还有着竞争优势！自动流水线是生产组织的一种形式，把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺过程顺序排列的各工作的。自动流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动系统来操作运行，不需要人工操作。自动技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
在使用喷码机前要做相应的准备，下面针对自动配套具体使用前的操作做介绍。
1) 检测装置与喷码机安装定位
皮带输送机长度为30米，皮带速度为1.25M/S，成品袋需要经过3组布条清扫后再进行盖印。
如果检测装置与喷码机位置太靠前对袋的清扫不利，靠后油墨不能及时快干; 因此我们选在皮带输送机的中间位置安装。
采用直流24V红外光电检测探头对成品袋进行检测，将探头安装在皮带的上部，检测距离250-300mm) ，将字符喷头安装在皮带机的一侧，如图1所示。
2 ) 清扫装置的改造
成品袋经过3组布条清扫后，它侧面的粉尘还是很多，喷码后字符散乱，不够清晰。我们设置了( 条多嘴喷吹管，对成品袋侧面进行清吹，并在此位置加上收尘罩，通过包装除尘器进行收尘，粉尘返回料仓，然后再进行3组布条的清扫，整个水泥成品袋变得非常干净，为喷码后字符清晰创造了良好条件。
3) 喷头的调整及使用
字符喷头与成品袋的距离对喷码的效果有很大的影响。成品袋不能跑偏，喷头与成品袋最佳距离应在13mm以内。因此我们在成品输送带上加了多级正包挡板，使歪、斜或横向的成品袋都能严格的顺着皮带运行方向，并在最佳距离之内，以保证喷码效果最好。盖印工每班次对外喷头清洗1次，长期不用时再进行1次内喷头清洗即可，并备存1个代用打印头。
